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      三價(jià)鉻鈍化劑的主要成本及工藝是什么呢?

      發(fā)布時(shí)間:2020-04-04 人瀏覽

      三價(jià)鉻鈍化劑的主要成本及工藝是什么呢?
      三價(jià)鉻鈍化劑的主要成本及工藝是什么呢?
      三價(jià)鉻鈍化劑的主要成本及工藝是什么呢?

      WD-620三價(jià)鉻鈍化劑         

       

      一、適用范圍:

       

              本劑適用于對(duì)壓鑄鋁,鋁合金進(jìn)行鈍化處理。可用于鋁件拋丸后的鈍化,屬環(huán)保型產(chǎn)品。

       

      二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

       

       

      外觀

      深藍(lán)色液體

      配槽濃度

      10%

      原液比重

      1.010.01

      原液PH值

      2.5~3.5

      工作液PH值

      4.0~4.5

      使用溫度

      常溫或38-45℃

      處理時(shí)間

      5-10min

       



      三、工藝流程:

       

       

       

            水洗→表調(diào) →水洗→水洗→鈍化→水洗→水洗→熱水燙干(75~85℃)→轉(zhuǎn)下道工序

       

       

       

      四、槽液配置(以1000升為例)

       

       

       

           1:在鈍化槽中加入700升自來(lái)水,

       

       

       

           2:加入WD-620鈍化劑80~100公斤,攪拌均勻,

       

       

       

           3:加自來(lái)水至1000升,攪拌均勻,

       

       

       

           4:用PH范圍為0.5~5.0的精密試紙測(cè)定PH值為4.5~5.0即可使用。

       

       

       

           5:本鈍化劑常溫或38℃-45℃,浸泡時(shí)間5~10分鐘.

       

       

       

           6:表調(diào)時(shí)間為5-10秒鐘。

       

       

       

           7:裸膜鹽霧實(shí)驗(yàn)可達(dá)72小時(shí)。

       

       

       

      五、使用及調(diào)整:

       

       

       

           使用過(guò)程中槽液的PH值會(huì)逐漸升高,應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)槽液的PH值,當(dāng)PH值大于4.5時(shí),應(yīng)補(bǔ)加原液,將PH值調(diào)整至4~4.5范圍內(nèi)。長(zhǎng)期使用,槽液發(fā)渾,鈍化效果下降,雖經(jīng)調(diào)整,仍不能恢復(fù)使用,則廢棄重配。

       

       

       

          注意事項(xiàng):

       

       

       

              1、每隔3-5天清洗水以及加熱的燙干水要求更換,應(yīng)保持清洗水的清潔,做到鈍化后工件上無(wú)殘留污垢,換燙干水是-因自來(lái)水加熱后碳酸鹽物質(zhì)增多影響三價(jià)鉻表面鈍化的膜層。

       

       

       

               2、鈍化后的工件必須放在通風(fēng)條件過(guò)好的倉(cāng)庫(kù)里面,保持24小時(shí)通風(fēng),避免封閉,以防止潮濕。

       

       

       

               3、鈍化液的添加應(yīng)該做到少加、勤加、不多加,做到怎樣少加、怎樣勤加、怎樣不多加,例如:每生產(chǎn)200-300件加鈍化藥水2000ml左右,這樣既保持了工件膜層的均勻,又避免了藥水的浪費(fèi),又達(dá)到了合格的產(chǎn)品。

       

       

       

               4、鈍化后的工件,一定不能再使用臟的手套以及臟的隔板,避免沾上油污,附在工件表面影響工件表面膜層。

       

          環(huán)保排放事項(xiàng) :經(jīng)不能再使用的三價(jià)鉻鈍化槽液的廢棄液為了達(dá)到環(huán)保排放要求應(yīng)在廢液槽液里添加10%-15%的氫氧化鈉和5%-10%的硫酸,攪拌至PH值達(dá)到6-7時(shí),可直接排放。

       

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